溶解乙炔设备生产注意事项

　　生产装置运行前，须做好以下各项工作：

　　检查所有设备上的手孔、人孔、压力计、温度计、液位计及阀等的是否正常，所有阀门须灵活好用；

　　检查安全阀、阻火器等安全装置，应完好并符合工艺要求；

　　检查仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置等，应齐全完好；

　　检查供水、供氮、仪表空气等压力应符合工艺要求；

　　检查氮气的含氧量应小于2%（v/v）；

　　各单元设备应处于完好状态，处次开车的设备应经过单机试车，且各性能都应符合工艺设计要求；

　　向安全水封、贮气柜等设备内加水，并保持规定位置的水位；

　　按工艺要求需要更换净化剂和干燥剂的，须更换好后才准开车；

　　对进厂乙炔瓶应逐只按GB13591 《溶解乙炔充装规定》检查、处理，不合格瓶不准充气。禁止充装非自产权气瓶、超期瓶和报废瓶。

溶解乙炔设备使用安全规定

　　使用前，应对气瓶的钢印标记、乙炔气的合格标签、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不合规定的乙炔瓶不准使用。

　　乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电气设备，与明火的距离不得小于10m（高空作业时此距离为在地面的垂直投影距离）。

　　乙炔瓶使用时，须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。

　　乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射能源的场所使用。

　　乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。

　　应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热。

　　移动作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃料隔板隔开。

　　气瓶出口处须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指标的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3/（h•L）。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流排供气。

　　乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手，应始终装在瓶阀上。暂时中断使用时，须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶阀。

　　乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用。

　　乙炔瓶气体严禁用尽，应留有不低于0.05MPa的剩余压力。