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溶解乙炔设备生产安全技术(4)

发布日期:2016-07-04 00:00 来源:http://www.ddhaobo.com 点击:

 2.7.3乙炔充装时,充气流速应小于0.6m3/h.瓶,充装压力小于2.5MPa

    2.7.4充装时,应检查乙炔瓶瓶壁温度,不得超过40℃,手感异样时,应关阀处理。夏季充气时用水喷淋冷却乙炔瓶和分二次充装;

    2.7.5充装过程抽取标量监重,严禁超量;

    2.7.6操作开启或关闭阀门,动作要轻缓且严而不紧;

    2.7.7定期检查阻火器、压力表、台秤等安全装置和校验计量器具,保持完好。做好充装记录。

    2.8 乙炔瓶瓶检岗位安全操作规程

    2.8.1乙炔瓶充装前应逐只对其外观、颜色标记、钢印标记等进行检查,不符合GB13591 《溶解乙炔充装规定》要求的气瓶或超期瓶应送瓶检站检验处理,否则严禁充装;

    2.8.2附件不全、损坏的应进行配置和更换;

    2.8.3非自有瓶、托管瓶,不准充装;

    2.8.4无剩余压力的乙炔瓶应先后进行氮气和乙炔置换,置换时乙炔压力宜小于0.2MPa 直至瓶内乙炔纯度大于98%为止;

    2.8.5瓶内丙酮不符要求不准充装。超量应回收处理,不足应逐只补加,补加时氮气压力小于0.8MPa 纯度大于98%(V/V)

    2.8.6充装的气瓶应采用计算机逐只登记建档,并保留至气瓶报废,新瓶应逐只抽真空、加丙酮和乙炔置换;

    2.8.7乙炔瓶充装结束后,逐只称重,充装量超过7Kg 的应回收,不足5Kg的,应查明原因;

    2.8.8充装后逐只检查瓶阀和易熔塞是否泄漏,漏气瓶严禁出厂;

    2.8.9乙炔瓶充装要静置8h,抽取10%测压, 压力不得超过规定值(15℃时,1.52MPa)

    2.8.10做好每只瓶的充装检查记录(瓶卡)

    2.8.11出厂前的溶解乙炔气满瓶,应加贴符合标准要求的化学品安全标签和气瓶警示标签,并向用户提供溶解乙炔安全技术说明书。

    3  设备检修安全技术要求

    3.1 乙炔设备检修时,应有明确的安全防护措施,内容具体,专人负责,并办理检修作业证。

    3.2 乙炔设备检修时,要按操作规程进行降温、降压、清洗、置换等准备工作。单机检修必须可靠地与系统切断(如加盲板、拆除部分连接管道等)

    3.3 乙炔设备检修前后,须用氮气置换合格, 氧含量小于3%(V/V),检修后须气密性试验。投入使用前, 还应用乙炔置换,直至乙炔纯度小于98%(v/v),方可并入系统。

    3.4 在带压状态下,不准拆卸和紧固乙炔设备的螺栓及其他紧固件。

    3.5 乙炔设备及生产现场动火时,应先办理“动火证”,按规定程序审批,并采取有效防范措施,在批准的有效时间和范围内进行动火。动火现场应去除干净,要指定专人监护,并备足够的灭火器材。需动火的设备、装置、管道要与生产系统可靠切断,用水清洗后再用氮气置换至可动火标准。动火前取样分析时,应注意死角,取样时间应不早于动火前半小时,动火分析应随时进行。

    3.6 进入乙炔设备内检修前,要先办理“进罐作业证”,除按规定清洗置换,还应用空气进行置换,使罐内氧含量在18-21%(V/V)之间。取样时间不早于进入设备前半小时,因故较长时间中断作业或安全条件改变,应重新办理“进罐作业证”和取样分析。罐内作业照明应使用电压不超过12伏的防爆灯具,并且绝缘良好无接头外露。罐内检修人员应按规定穿戴好防护用品,设备外须有专人监护,并有应急救护措施。

溶解乙炔设备

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